產品介紹
     
      
	
	 蜂窩陶瓷蓄熱體是近幾年的工業(yè)陶瓷新產品,具有低熱膨脹系數(shù)、表面積大、熱穩(wěn)定性好,氣孔率高、化學性能穩(wěn)定等特點。在眾多工業(yè)生產中得到應用,是蓄熱式高溫燃燒技術(HTAC技術)以及蓄熱式熱氧化(RTO)技術的關鍵和核心部件。已廣泛用于冶金機械行業(yè)的各種推鋼式加熱爐、步進式加熱爐、熱處理爐、鍛造爐、溶化爐、鋼包/中間包烘烤器、均熱爐、輻射管燃燒器、罩式爐、高爐熱風爐;化學工業(yè)-化學合成工藝有機廢氣(如ABS合成)、 石油煉化工藝有機廢氣、PTA尾氣處理、汽車機械制造業(yè)-涂裝線及烘房有機廢氣、電子制造業(yè)印刷線路板(PCB)有機廢氣、電氣制造業(yè)-漆包線絕緣有機廢氣、 輕工業(yè)-制鞋涂膠有同廢氣、印刷業(yè)彩印有機廢氣、冶金鋼鐵業(yè)-碳素電極生產有機廢氣、采礦工業(yè)-有毒氣體凈化處理。 
	  
	
		
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									產品特點:
 我公司蜂窩陶瓷蓄熱體,是針對我國加熱爐實際燃燒狀況研制的,質量過硬,外觀規(guī)整,能適應我國加熱爐大多控制水平低,燃燒狀況惡劣的實際條件:
 
									①致密型蓄熱體蓄熱量是普通蜂窩陶瓷蓄熱體的1.2-1.5倍,換向周期比普通蜂窩陶瓷提高1.2-1.5倍左右,提高了換向裝置和蜂窩體的使用壽命,使用壽命大幅度的提高,滿足了加熱爐維修周期的要求,可與加熱爐小修周期同步。 
								 
									②耐熱沖擊性佳,導熱性能好,機械強度大,可較好適應蓄熱式加熱爐的工作條件,即使在加熱爐出現(xiàn)異常情況也不易變形、塌縮渣蝕,粘蝕和高溫變形,仍能正常發(fā)揮蓄熱體的作用; 
								 
									③孔壁薄、孔壁光滑、背壓小、容重大、蓄熱量大、占用空間體積??; 
								 
									④材質多樣,可根據(jù)客戶和使用環(huán)境的不同,選用不同規(guī)格和材質的產品??纱笈慨a生大規(guī)格致密蓄熱體; 
								 
									⑤產品規(guī)整度高,安裝時,蓄熱體之間排放整齊,錯位小。 
								 
									蓄熱體材質:高鋁、致密高鋁、堇青石、致密堇青石、莫來石、剛玉莫來石等。規(guī)格有:100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm等,并可根據(jù)客戶需要生產。
 孔型有:正方形、矩形、圓形、三角形、六邊形等。
 
									物化性能
 
									
										
											| 
													品名 
												 | 
													鋁質瓷 
												 | 
													致密堇青石 
												 | 
													堇青石 
												 | 
													致密高鋁 
												 | 
													莫來石 
												 | 
													剛玉莫來石 
												 |  
											| 
													體積密度(g/cm3) 
												 | 
													2.0~2.3 
												 | 
													2.1 ~2.5 
												 | 
													1.7 ~2.0 
												 | 
													2.4 ~2.7 
												 | 
													2.0 ~2.5 
												 | 
													2.3 ~2.7 
												 |  
											| 
													熱膨脹系數(shù) 
												 
													 (×10-6K-1) (20~800℃) 
												 | 
													≤5 
												 | 
													≤3.5 
												 | 
													≤3.0 
												 | 
													≤5 
												 | 
													≤5 
												 | 
													≤6 
												 |  
											| 
													比熱 (20~1000℃) 
												 | 
													900-1150 
												 | 
													900~1100 
												 | 
													900~1150 
												 | 
													1000~1150 
												 | 
													1000~1150 
												 | 
													1100~1300 
												 |  
											| 
													熱導率(20~1000℃) 
												 | 
													1.5~2.0 
												 | 
													1.5~2.5 
												 | 
													1.2~1.8 
												 | 
													1.5~2.5 
												 | 
													1.5~2.0 
												 | 
													1.5~2.5 
												 |  
											| 
													熱沖擊強度(℃/min) 
												 | 
													≥450 
												 | 
													≥500 
												 | 
													≥500 
												 | 
													≥450 
												 | 
													≥500 
												 | 
													≥450 
												 |  
											| 
													最高工作溫度(℃) 
												 | 
													1350 
												 | 
													1320 
												 | 
													1320 
												 | 
													1350 
												 | 
													1450 
												 | 
													1550 
												 |  
											| 
													吸水率(%) 
												 | 
													15-25 
												 | 
													≤1 
												 | 
													15~25 
												 | 
													≤1 
												 | 
													15~25 
												 | 
													15 ~25 
												 |  
											| 
													抗壓強度(MPa) 
												 | 
													A軸 
												 | 
													≥32 
												 | 
													≥29 
												 | 
													≥34 
												 | 
													≥36 
												 | 
													≥28 
												 | 
													≥39 
												 |  
											| 
													B軸 
												 | 
													≥8 
												 | 
													≥6 
												 | 
													≥8 
												 | 
													≥8 
												 | 
													≥8 
												 | 
													≥10 
												 |  
											| 
													化學成分(%) 
												 | 
													Al2O3 
												 | 
													55 ~65 
												 | 
													25~38 
												 | 
													28 ~38 
												 | 
													55 ~65 
												 | 
													60 ~70 
												 | 
													70 ~80 
												 |  
											| 
													SiO2 
												 | 
													25~35 
												 | 
													50 ~60 
												 | 
													45 ~55 
												 | 
													25 ~35 
												 | 
													25~35 
												 | 
													15 ~25 
												 |  
											| 
													MgO 
												 | 
													1~3 
												 | 
													5 ~10 
												 | 
													12 ~14 
												 | 
													3~5 
												 | 
													0~1 
												 | 
													0~2 
												 |  
											| 
													其它 
												 | 
													<5 
												 | 
													<5 
												 | 
													<5 
												 | 
													<5 
												 | 
													<5 
												 | 
													<5 
												 |  
									  
								 
									
 |  
					 
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